Pregled proizvoda

PP Core Fiberglass Sandwich Panel je lagana strukturalna kompozitna ploča koja spaja kožu lica od polimera ojačanog staklenim vlaknima (FRP/GRP) - tipično 1-3 sloja tkane ili prošivene E-staklene tkanine od poliestera, vinil-propilena{1}restera} (PP) saćasto jezgro (veličina ćelije 8-10 mm, gustina 60-100 kg/m3). Poklopci od fiberglasa (0,5-3,0 mm po licu) pružaju visoku čvrstoću na zatezanje i savijanje, odličnu otpornost na udarce, 100% vodootpornost i hemijsku otpornost. PP jezgro u obliku saća pruža laganu strukturu sa inherentnom žilavosti, vodootpornim integritetom i ekonomičnošću. Sa 4-12 kg/m2 (50-70% lakši od šperploče), ovaj panel je kompozitni radni konj za karoserije kamiona i prikolica, bočne zidove RV i karavana, brodske palube, industrijske podove, modularne zgrade, hladnjače i zidne sisteme čistih prostorija. Pruža najbolji balans mehaničkih performansi, izdržljivosti i cijene među svim kompozitnim sendvič panelima.

Ključne karakteristike i prednosti

Izvrsni troškovi-Performanse:Najbolji omjer snage, izdržljivosti i cijene među svim kompozitnim sendvič panelima. Ekonomičniji od karbonskih vlakana, aramidnih ili aluminijumskih ploča u obliku saća.
100% vodootporan - Zero Rot:Koža od fiberglasa i PP jezgra su potpuno vodootporni. Panel se može potapati na neograničeno vrijeme bez bubrenja ili raslojavanja - što je osnovna prednost u odnosu na šperploču.
Visoka otpornost na udar i čvrstina:Fiberglas apsorbira udar kroz mikro-pukotine bez razbijanja. PP saće kompresuje i odbija. Izdržava udarce tereta, udare viljuškara, grad.
Otporan na hemikalije i koroziju:Fiberglas (posebno vinil ester) otporan je na kiseline, baze, rastvarače, slanu vodu. Nema rđe, nema unutrašnje korozije. Idealno za hemijska postrojenja, preradu hrane, marinu.
50-70% lakši od šperploče:Na 4-12 kg/m2 naspram . 10-14 kg/m2 za šperploču. Direktno povećava nosivost kamiona/prikolice i uštedu goriva.
Odlična otpornost na zamor:Milioni ciklusa savijanja bez degradacije. Idealno za podove prikolica, autobusa i mostove.
Toplotna izolacija:PP jezgro i stakloplastike pružaju dobru izolaciju (0,05-0,08 W/m-K) - znatno bolju od potpuno metalnih panela. Smanjuje kondenzaciju u hlađenom transportu.
Otporan na UV i vremenske uvjete:Poliesterski gel premaz sa UV stabilizatorima obezbeđuje 10-15 godina izlaganja na otvorenom bez degradacije. Izdržava -40 C do +80 C.
Boja-Kroz gel premaz - Bez farbanja:Boja integrisana tokom proizvodnje. Manje vidljive ogrebotine; nije potrebno farbanje.
Ne-Opcije površine bez klizanja:Silika pijesak ili agregatni zrnat aluminij oksida, ili oblikovani uzorci za industrijske podove, podove prikolica i brodske palube.
Bez galvanske korozije-Bez galvanske korozije:Fiberglas je električni izolator - bez galvanske korozije pri kontaktu sa različitim metalima.
Vatrootporne opcije-:FR-razred smole (ATH-ispunjen) plus FR-PP jezgro postiže klasu B1, DIN 5510, EN 45545-2, ASTM E84.

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Fiberglass kože lica	E-staklo (standardno), ECR-staklo (otporno na koroziju-), S-staklo (visoke čvrstoće)
Fabric Type	Tkani roving (WR 400-800 g/m2), CSM (300-450 g/m2), biaksijalno prošiveni (600-1200 g/m2) ili kombinacija
Resin Matrix	Ortoftalni poliester (standard), izoftalni poliester (poboljšani), vinil ester (morski/korozivni), epoksid (najveća čvrstoća)
Debljina kože po licu	0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm
Gel premaz (opciono)	Pigmentirani poliester (0,3-0,5 mm) - UV zaštita, boja, glatka završna obrada - jedno ili obje strane
Veličina PP jezgre ćelije	8 mm, 10 mm
PP gustoća jezgra	60, 80, 100 kg/m3
Ukupna debljina panela	10 do 80 mm (uobičajeno: 15, 18, 20, 25, 30, 40 mm)
Standardna veličina panela	1220x2440, 1500x3000, 2000x4000 mm; do 2500x12000 mm kontinuirano
Težina panela (20 mm)	Približno . 4-12 kg/m2 (50-70% lakše od šperploče)
Ocjena požara (Standard)	Klasa B2 (zapaljiva poliesterska smola)
Vatrogasna klasa (FR stepen)	Klasa B1 (GB 8624); DIN 5510; EN 45545-2 HL2; UL94 V-0
Servisna temperatura	-40 do +80 C kontinuirano
Toplotna provodljivost	Približno . 0.05-0.08 W/m- K
Završna obrada	Glatki gel premaz (bilo koji RAL), teksturiran ne-neklizajući, sirov (spreman za farbanje-)

Vodič za odabir sistema smole

Resin Type	Otpornost na hemikalije	UV otpornost	Troškovi	Aplikacija
Ortoftalni poliester	Dobra - opća namjena	Dobro sa gel premazom	Najniže	Standardne unutrašnje ploče, opšte industrijske
Izoftalni poliester	Bolja - poboljšana voda/hemikalija	Dobro sa gel premazom	Niska-Srednja	Vanjske ploče, vlažne površine, gradnja
Vinyl Ester	Odlična - kiselina/alkalija/rastvarač	Dobro sa gel premazom	Srednje	Morska slana voda, hemijska postrojenja, na moru
Epoxy	Odličan - najširi otpor	Mora biti ofarbano	Visoko	Vazduhoplovstvo, strukturno-visokih performansi, kriogeno

Aplikaciona matrica prema tipu panela

Aplikacija	Smola	Gel Coat	Gustoća jezgra	Tipična debljina
Bočni zidovi kamiona/prikolice	Izoftalni ili vinil ester	Da - glatko bijelo/sivo	80 kg/m3	18-25 mm
Bočni zidovi za kamp prikolice	Ortoftalni poliester	Da - glatke boje	60-80 kg/m3	20-30 mm
Marine Deck/Pregrada	Vinyl ester	Da - ne-agregat bez klizanja	80-100 kg/m3	20-30 mm
Hladnjak/Reefer	Izoftalni poliester	Da - glatka bela	60-80 kg/m3	40-80 mm
Industrial Flooring	Vinyl ester	Da - teška neklizajuća zrna	100 kg/m3	20-30 mm
Čista soba zid/plafon	Izoftalni poliester	Da - glatko	60-80 kg/m3	15-20 mm
Interijer autobusa	FR poliester	Da - glatki RAL	80 kg/m3	15-25 mm

Prijave

Karoserije kamiona i prikolica: bočne strane, krov, pod, pregradni zidovi, zadnja vrata. Proizvodnja RV i karavana: bočnice, krov, pod, namještaj - jedan-bešavni do 12 m. Kontejnerske i prenosive zgrade: uredi na gradilištu, modularne zgrade, obloge za hladnjače. Izgradnja brodova i brodova: paneli palube, pregrade, potplati kabine, poklopci grotla. Unutrašnjost autobusa i autobusa: podne ploče, obloge bočnih zidova, prtljažni prostori. Industrijski podovi i platforme: hemijski-otporni-neklizajući za fabrike, pogone, na moru. Prikolice za stoku i konjicu: vodootporne, lako-čiste,{12}}otporne na udarce. Hladnjača i hlađeni transport. Paneli za čiste sobe. Konstrukcija: betonska oplata, privremene patosnice. Oprema za igrališta i parkove.

Obrada i pakovanje

Obrada: kružna ili ubodna testera sa oštricom od karbida/dijamanta-(60-80 zubaca); waterjet ili CNC za preciznost. Završna obrada ivica: pijesak 80-120 grit; zaptivanje gel premazom, epoksidom ili profilom. Bušenje: HSS ili karbid sa strane gel premaza; pila za rupe za velike otvore. Pričvršćivanje: kroz-vijke sa velikim podloškama (SS ili najlon); zakovice s podloškama; spojeni umetci s navojem. Vezivanje: MS polimer, PU ili epoksid - područje vezivanja pijeska plus prvo obrišite rastvaračem. Farbanje (sirovo): pijesak granulacije 120-240, čist rastvaračem, epoksidni prajmer, PU završni premaz. OZO: respirator N95/P2, zaštitne naočare, dugi rukavi, rukavice, HEPA usisavanje prašine. Pakovanje: PE folija na licu gel couta, međuslojevi od pene, štitnici za uglove, paletizirani, rastezljivi, sanduci za izvoz. MOQ: 100-300 m2 standard; 200-500 m2 kontinuirano. Vrijeme isporuke: standardno 10-20 dana; 15-25 dana prilagođeni gel premaz; 20-30 dana FR/specijalna smola. FCL pomorski transport (FOB/CIF). Store flat; držati PE film.

PP ploča od fiberglasa (PP Honeycomb FRP sendvič ploča) FAQ

P: 1. Šta je PP ploča od fiberglasa?

O: Fiberglas panel sa PP jezgrom (također poznat kao PP sendvič panel u obliku saća ili termoplastični kompozitni sendvič panel) je lagani strukturalni sendvič panel koji povezuje polimere ojačane staklenim vlaknima (FRP/GRP) na lice od polipropilena (PP) koristeći ili saćasto jezgro, ili jezgro od saća. poliuretan) ili postupkom termoplastičnog zavarivanja. Obloge od stakloplastike - obično od 1-3 sloja tkane ili prošivene staklene tkanine od poliestera, vinil estra ili epoksidne smole - pružaju visoku zateznu i savojnu čvrstoću, odličnu otpornost na udar, otpornost na vremenske uvjete i glatku površinu za farbanje. PP jezgro u obliku saća pruža laganu strukturu jezgra sa inherentnom žilavošću, 100% vodootpornim performansama i ekonomičnom{7}}e. Ovaj panel pruža izvanrednu ravnotežu mehaničkih performansi, izdržljivosti, težine i cijene, što ga čini kompozitnim panelom za karoserije kamiona, bočne zidove RV, brodske palube, industrijske podove i modularne sisteme zgrada.

P: 2. Koje su standardne specifikacije?

O: Uobičajene specifikacije:
· Zaštita lica od fiberglasa:
- Vrsta stakla: E-staklo (standardno, najčešće), S-staklo (veća čvrstoća, vazduhoplovstvo), ECR-staklo (poboljšana otpornost na koroziju)
- Vrsta tkanine: tkani roving (WR, 400–800 g/m²), prostirka od isječenih niti (CSM, 300–450 g/m²), dvoosno prošivena tkanina (±45 stepeni, 600–1200 g/m²) ili kombinacija (WR + CSM)
- Smolna matrica: ortoftalni poliester (standardni, isplativ), izoftalni poliester (poboljšana otpornost na vodu/hemiju), vinil ester (superiorna otpornost na koroziju, morska kvaliteta), epoksid (najveća čvrstoća, avio)
- Debljina kože po licu: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
- Gel premaz: opcioni pigmentirani poliesterski gel premaz (0,3–0,5 mm) za UV zaštitu, boju i glatku završnu obradu - nanesen na jedno ili oba lica
· PP jezgro saća: veličina ćelije 8mm ili 10mm; gustina 60, 80 ili 100 kg/m³; debljine 10–50 mm
· Metoda lijepljenja: termoset ljepilo (epoksid ili PU film/tečnost) ili termoplastični postupak vrućeg topljenja
· Standardna veličina panela: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×4000 mm, do 2500×12000 mm (kontinuirana laminacija)
· Ukupna debljina panela: 10 mm do 80 mm (uobičajeno: 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm)
· Težina: približno 4–12 kg/m² u zavisnosti od debljine kože i gustine jezgra - 50–70% lakše od šperploče ekvivalentne debljine
· Površinska završna obrada: glatki gel premaz (bilo koja RAL boja), teksturirana neklizajuća -(agregatna ili oblikovana šara) ili sirova (spremna za farbanje)

P: 3. Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Tipični MOQ je 100-300 kvadratnih metara za standardne specifikacije. Za kontinuiranu proizvodnju laminacije, MOQ je tipično 200–500 m² po vožnji zbog zahtjeva za postavljanje proizvodne linije. Prilagođene boje, posebne završne obrade gel premaza ili specifični rasporedi postavljanja stakla dostupni su uz MOQ po dogovoru. Uzorci panela (600×600 mm) su dostupni za procjenu. Molimo navedite specifikacije vašeg panela, očekivane uslove učitavanja i detalje o aplikaciji za tehničku preporuku i ponudu.

P: 4. Gdje se koriste PP ploče od fiberglasa?

O: Uobičajene aplikacije:
· Karoserije kamiona i prikolica: bočne ploče, krovne ploče, podne ploče, pregradni zidovi, zadnja vrata - dominantna primjena. Zamjenjuje šperploču i aluminijske limove; smanjuje težinu vozila za 40-60%, poboljšavajući nosivost i ekonomičnost goriva.
· Proizvodnja RV i karavana: bočni zidovi, krov, pod, ploče za namještaj - jednodijelni-bešavni bočni zidovi dužine do 12m proizvedeni kontinuiranom laminacijom
· Kontejnerske i prenosive zgrade: modularne zidne i krovne ploče, kancelarijske ploče na gradilištu, obloge rashladnih kontejnera
· Izgradnja brodova i brodova: paneli na palubi, pregrade, potplati kabine, poklopci grotla, paneli konzola - vodootporni i otporni na truljenje-alternativa za brodsku šperploču
· Unutrašnjost autobusa i autobusa: podne ploče, obloge bočnih zidova, paneli prtljažnika, poklopci motornog prostora - vatrootporni-dostupni razredi otpornosti na vatru
· Industrijski podovi i platforme: hemijski-otporne, neklizajuće podne ploče za fabrike, pogone za preradu i platforme na moru
· Prikolice za stoku i konjicu: lake-za-čišćenje, vodootporne,-unutrašnje ploče otporne na udarce - izdržavaju udar životinja i često pranje{4}}
· Hladno skladište i rashladni transport: odlična toplotna izolacija u kombinaciji sa strukturalnim performansama - panela za zidove, podove i plafone hladnjače
· Zidni i plafonski paneli čistih prostorija: površina od stakloplastike koja se ne osipa, hemijski-otporna, laka za čišćenje - FRP je standardni materijal za čistu sobu
· Konstrukcija: betonske oplate (film-obložene ili glatki gel premaz za glatku završnu obradu betona), privremene prostirke za put, pokrivači rovova
· Oprema za igrališta i parkove: izdržljive,-otporne na vremenske prilike, obojene površine gel premaza za tobogane, zidove za penjanje i konstrukcije za igru

P: 5. Koje su prednosti u odnosu na šperploču, aluminijum i druge ploče sa jezgrom?

O: ① Izvanredan odnos cijene-performanse: PP ploče od fiberglasa nude najbolji balans snage, izdržljivosti i cijene među svim kompozitnim sendvič panelima. Oni su znatno jeftiniji od panela od karbonskih vlakana, aramidnih ploča sa saćem, pa čak i od aluminijumskih ploča sa saćem, dok pružaju odlične performanse za industrijske i transportne aplikacije.
② 100% vodootporan - nula truleži: omoti od fiberglasa (staklo + smola) i PP saćasto jezgro su potpuno vodootporni. Panel može biti potopljen na neodređeno vrijeme bez bubrenja, raslojavanja ili truljenja. Ovo je osnovna prednost u odnosu na šperploču - bez ciklusa zamjene zbog oštećenja od vode, dramatično niži ukupni trošak vlasništva.
③ Visoka otpornost na udar i žilavost: fiberglas je veoma otporan-otporno - apsorbira energiju kroz mikro-pukotine i raslojavanje umjesto da se razbije. PP saće kompresuje i odbija. Kombinacija izdržava udarce tereta, udare viljuškara, tuču i grubo rukovanje koje bi udubilo aluminij i razbilo karbonska vlakna.
④ Otporan na hemikalije i koroziju: fiberglas (posebno sa vinil ester smolom) otporan je na širok spektar hemikalija, slane vode, kiselina, lužina i rastvarača. Ne hrđa kao što čelik korodira iznutra kao aluminij. Idealno za hemijska postrojenja, preradu hrane, morska i obalna okruženja.
⑤ Odlična otpornost na zamor: kompoziti od fiberglasa imaju izvrsna svojstva zamora - ploča izdržava milione ciklusa savijanja bez degradacije, što ga čini idealnim za podove prikolica, autobusa i mostove koji imaju konstantno dinamičko opterećenje.
⑥ Toplotna izolacija: PP saćasta jezgra i omoti od fiberglasa pružaju dobru toplotnu izolaciju (toplotna provodljivost ~0,05–0,08 W/m·K). Značajno bolji od svih-metalnih ploča. Smanjuje kondenzaciju i poboljšava energetsku efikasnost u rashladnom transportu i hladnjačama.
⑦ Mogućnosti neklizajućih{0}}površina: površina gel premaza može sadržavati agregatnu zrnca (silika pijesak, aluminij oksid) ili oblikovane ne-neklizajuće uzorke za sigurne površine za hodanje - neophodne za industrijske podove, podove prikolica i brodske palube.
⑧ Otporan na UV i vremenske uvjete: poliesterski gel premaz sa UV stabilizatorima pruža 10-15 godina izlaganja na otvorenom bez značajne degradacije. Panel izdržava sunce, kišu, snijeg i ekstremne temperature od -40 stepeni do +80 stepeni.
⑨ Bez galvanske korozije-: fiberglas je električni izolator - nema rizika od galvanske korozije kada ploča dođe u kontakt sa različitim metalima (čelični okvir, aluminijumska obloga). Svi-metalni paneli zahtijevaju izolaciju kako bi se spriječila galvanska korozija.
⑩ Boja-kroz gel premaz - bez farbanja: boja je integrisana u sloj gel premaza tokom proizvodnje. Nije potrebno farbanje; ogrebotine su manje vidljive jer je boja konzistentna kroz debljinu gel premaza. Smanjuje troškove održavanja tokom vijeka trajanja panela.

P: 6. Koje su opcije za završnu obradu površine i gel premaza dostupne?

O: Završne obrade gel premaza (standardna vanjska površina):
· Glatki visoki-sjaj: kao ogledalo-finiš u bilo kojoj RAL boji - standard za bočne zidove RV, vidljive ploče
· Glatki mat/saten: smanjen odsjaj - za unutrašnje ploče i arhitektonske aplikacije
· Teksturirani ne-proklizavajući: agregat silikatnog pijeska ili oblikovani dijamant/izdignuti-kružni uzorak - za industrijske podove, podove prikolica i brodske palube
· Anti-bakterijski gel premaz: srebrni-jon ili sličan aditiv - za preradu hrane, zdravstvo i ploče za čiste sobe
· Vatrootporni gel premaz: formulisan sa ATH (aluminijum trihidratom) za smanjenje širenja plamena - za javni prevoz i unutrašnjost zgrada
· UV-otporni gel premaz: poboljšani paket UV stabilizatora - za tropske i-visinske vanjske primjene
· Provodljivi / anti-statički gel premaz: ugljik-punjen za ESD zaštitu - za proizvodnju elektronike i podove u opasnim područjima
Ostale opcije površine:
· Gel premaz sa obe strane: završna obrada u boji sa obe strane - za pregradne zidove vidljive sa obe strane
· Gel premaz jedno lice + stražnja strana od sirovog fiberglasa: lice gel premaza je vidljiva/vanjska površina; sirova poleđina je vezana za podkonstrukciju
· Neobrađeni fiberglas sa obje strane: spreman za-farbanje na licu mjesta sa dva-komponentna poliuretanska ili epoksidna boja - daje proizvođaču/instalateru potpunu kontrolu nad bojom
· Film-obložen (fenol): tamno smeđa/crna vodootporna fenolna folija - za betonsku oplatu i teške-industrijske svrhe
· Anti-premaz grafita: prozirni premaz preko gel premaza koji omogućava uklanjanje markera i boje bez oštećenja - za javne-površine

P: 7. Da li je panel{1}}otporan na vatru?

O: Standardne ploče od fiberglasa sa poliesterskom ili vinil esterskom smolom su zapaljive (klasa B2 ili B3 prema GB 8624). Za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na vatru nudimo:
· Sistem vatrootporne-smole: bromirana ili-bez halogena (na bazi ATH-) vatrootporna-poliesterska ili vinil esterska smola. ispunjava:
- GB 8624 Klasa B1 (otporno na vatru)
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Njemački standard za željeznička vozila
- EN 45545-2 (HL2) - Evropska željeznička sigurnost od požara
- ASTM E84 klasa B ili klasa A
· Vatrootporno PP jezgro: bez halogena-intumescentno PP jezgro u obliku saća - UL94 V-0
· FRP fenolne smole: inherentno-otporan na vatru, vrlo niski dim i toksičnost - dostiže klasu A / klasu 0. Koristi se u tunelima, platformama na moru i pomorskim plovilima.
· Intumescentni premaz: naknadno-nanošenje intumescentne boje na standardne ploče od fiberglasa - poboljšava otpornost na požar bez promjene konstrukcije panela
Aluminijumska ili čelična podkonstrukcija na koju se montiraju paneli također doprinosi ukupnim protupožarnim karakteristikama sklopa. Izvještaji o ispitivanju požara dostupni su za konfiguracije{1}}ocijenjene na požar.

P: 8. Koje je tipično vrijeme proizvodnje?

O: · Standardni bijeli/sivi gel premaz, standardna debljina: 10-20 radnih dana (proizvodi za kontinuirano laminiranje)
· Prilagođena RAL boja gel premaza: 15-25 radnih dana (uključuje usklađivanje boje gel premaza i pripremu serije)
· Specijalni sistemi smole (vinil ester, vatrootporni{0}}): 20-30 radnih dana
· Narudžbe velikih projekata (1,000+ m²): fazna isporuka, potvrdan raspored slučaj-po-slučaj
Kontinuirana proizvodnja laminiranja: PP saćasto jezgro i slojevi od fiberglasa se kontinuirano napajaju kroz dvostruku-prešu ili pultruzionu liniju. Brzina proizvodnje je 1-4 metra u minuti. Ovaj proces je vrlo efikasan za velike narudžbe. Za male serije ili panele po narudžbini koristi se vakuumsko pakiranje ili presa laminacija.
Preporučujemo da naručite 5-7 sedmica prije nego što paneli budu potrebni na licu mjesta.

P: 9. Kako se paneli pakuju i šalju?

A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>20 mm), zaštita rubova je posebno važna jer se izloženi rub jezgre od PP može oštetiti vezivanjem. Palete su umotane u tešku streč foliju-i učvršćene poliesterskim trakama. Za izvoz, palete su zatvorene u sanduke od šperploče.
Dostava:
· Domaći: namjenska logistika s ravnim platformama, od vrata{0}}do-vrata
· Međunarodni: FCL pomorski transport. FOB/CIF uslovi.
Kapacitet kontejnera: kontejner od 40HQ drži približno 1.800-2.500 m² panela od 20 mm.
Skladištenje: skladištiti stan u suvom prostoru. Ako se privremeno skladišti na otvorenom, pokrijte neprozirnom ceradom - izlaganje UV zrakama tokom sedmica može uzrokovati blago žutilo gel premaza (iako nema degradacije strukture). Držite PE foliju do neposredno prije ugradnje.

P: 10. Kako se obrađuju i ugrađuju PP ploče od fiberglasa?

O: Za obradu - panela od fiberglasa potrebni su odgovarajući alati i OZO:
· Rezanje: kružna testera ili ubodna testera sa oštricama od karbida-ili dijamantskim{1}}vrhom. Koristite sječivo s finim-zubama (60–80 zuba za kružnu testeru) kako biste smanjili lomljenje gel premaza. Izrežite sa strane gel premaza za najčistiju vidljivu ivicu. Alternativno, vodeni mlaz ili CNC glodanje za precizne oblike.
· Završna obrada ivica: glatke vidljive ivice (80→120 granulacije). Zapečatite gel premazom, epoksidnom smolom ili rubnim profilom kako biste zaštitili PP jezgro od nakupljanja prljavštine.
· Bušenje: koristite standardna HSS ili karbidna burgija. Izbušite sa strane gel premaza kako biste spriječili pucanje. Za velike rupe koristite pilu za rupe.
· Pričvršćivanje: preko-zavrtnja sa podloškama velikog-prečnika (nerđajući čelik ili najlon) efikasno raspoređuju opterećenje. Zakovice sa podlošcima. Umetci sa navojem (zalepljeni u preko-izbušene rupe) za pričvršćivače koji se mogu ukloniti. Izbjegavajte -samorezne vijke bez pilot rupa - jer mogu napući kožu od fiberglasa.
· Lepljenje: paneli se mogu lepiti na podkonstrukciju pomoću MS polimera, poliuretana ili epoksidnog lepka. Priprema površine: područje vezivanja pijeskom (80–120 grit), brisanje rastvaračem (aceton).
· Bojenje (ako je stakloplastika sirovo): obrusite površinu (120→240 granulacije), očistite rastvaračem, nanesite dva-komponentni epoksidni prajmer, zatim dva-komponentni poliuretanski završni premaz. Pridržavajte se preporučene debljine suvog-filma proizvođača boje.
Instalacija (karoserija kamiona/prikolice - najčešća primjena):
① Okvir: aluminijumski ili čelični ekstrudirani profili čine okvir karoserije. Gumene ili PVC zaptivke između okvira i panela sprečavaju trošenje od vibracija.
② Postavljanje panela: podignite panel na svoje mjesto (podizači usisnih čašica za velike ploče; ručni podizač za dvije-osobe za manje).
③ Učvršćivanje: pričvrstite vijcima kroz prethodno-izbušene rupe na panelu u okviru. Koristite zaptivač (poliuretan ili butil) ispod glave vijka i duž spoja između panela i okvira za hidroizolaciju.
④ Zaptivanje spojeva: spojevi između panela su zapečaćeni poliuretanskim zaptivačem i prekriveni aluminijumskim ili gumenim ukrasnim trakama za zaštitu od vremenskih prilika i izgled.
⑤ Okviri i dodaci: ugradite rubne profile, ugaone kape, okvire vrata i okove.
OZO za proizvodnju:
· Zaštitne naočare (prašina od fiberglasa iritira oči)
· NIOSH N95/P2 respirator
· Odjeća{0}}dugih rukava (prašina od fiberglasa izaziva iritaciju kože)
· Radne rukavice
· Dobra ventilacija ili usisavanje prašine
Pružamo potpune priručnike za instalaciju za svaku vrstu primjene (karoserije, RV, brodske, građevinske) s preporučenim zatvaračima, brtvilima i detaljima spojeva.