Materijal jezgre od polipropilena u obliku saća

O: PP (polipropilensko) jezgro u obliku saća je lagana, termoplastična struktura saća proizvedena od ekstrudiranih polipropilenskih cijevi koje su termički spojene zajedno kako bi formirale kontinuiranu heksagonalnu ili kružnu ćelijsku matricu. PP jezgra saća nude odličnu otpornost na udarce, otpornost na vlagu, hemijsku inertnost i mogućnost recikliranja po nižoj cijeni od aluminijumskog ili aramidnog (Nomex) saća. Široko se koriste kao osnovni materijal u laganim kompozitnim sendvič panelima za automobilske interijere, transport, konstrukciju, namještaj, ambalažu i primjenu obnovljivih izvora energije. PP jezgra u obliku saća se obično isporučuju u ravnim listovima ili kontinuiranim rolama i kompatibilna su s nizom materijala za oblaganje uključujući aluminij, FRP (fiberglas), šperploču i termoplastične listove zalijepljene poliuretanom, epoksidom ili vrućim{3}}ljepilima.

O: Uobičajene specifikacije:
· Oblik ćelije: heksagonalni, kružni ili pravougaoni (heksagonalni je standardan, nudi najbolji odnos snage-i-težine)
· Veličina ćelije (prečnik): 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
· Debljina jezgre: 3 mm do 200 mm (uobičajeni raspon: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Gustina: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Standardna veličina lista: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 1220×3000 mm (dostupne prilagođene veličine)
· Težina: jezgro od 15 mm pri 80 kg/m³ teži otprilike 1,2 kg/m²
· Materijal: neobrađen PP (standardni), reciklirani PP (isplativo-isplativ) ili PP sa ojačanjem staklenim-vlaknima (veća krutost)
· Boja: bijela, crna, siva, prirodna (providno bijela)
· Otpornost na temperaturu: kontinuirano -30 stepeni do +80 stepeni; kratkoročno do +100 stepen
· Površina: neobrađena (za lijepljenje) ili sa ne-velom od netkanog poliestera za bolje vlaženje ljepila
· Otporno na vatru: standardni PP je zapaljiv; FR-klasa sa-bez halogena usporivača požara (zadovoljava UL94 V-0, FAR 25.853)

O: Tipični MOQ je 200–500 kvadratnih metara za standardne veličine ćelija, gustine i debljine. Za prilagođene specifikacije (ne-standardne veličine ćelije, gustine ili formulacije FR-klase), MOQ može biti 500–1.000 m² zbog zahtjeva za postavljanje proizvodne linije. Uzorci listova (A4 ili 300×300mm) su dostupni za evaluaciju. Molimo navedite svoju debljinu jezgre, gustinu, veličinu ćelije i plan obloženog materijala za ponudu.

O: Uobičajene aplikacije:
· Unutrašnjost automobila: obloge, ploče na vratima, podovi prtljažnika, police za pakete, podovi za teret - lagani i -apsorbiraju udarce
· Komercijalna vozila i RV: bočne ploče, krovne ploče, podne ploče, pregradni zidovi - zamjenom šperploče za smanjenje težine za 40–60%
· Izgradnja marina i čamaca: paneli na palubi, pregrade, ormari, otvori - 100% vodootporni, bez truljenja
· Energija vjetra: poklopci gondole, nosni konusi, lopatice za smicanje - lagana strukturna jezgra za kompozitne laminate
· Izgradnja i izgradnja: lagani pregradni zidovi, jezgra vrata, spušteni plafoni, betonske oplate
· Namještaj: lagane ploče stolova, vrata ormara, police - zamjenjuju MDF/ivericu radi smanjenja težine
· Pakovanje i logistika: višekratne transportne palete, sanduci, zaštitna ambalaža - visoka čvrstoća-do-težina, periva, izdržljiva
· Sport i slobodno vrijeme: daske za veslanje (SUP), kajaci, ski jezgre, podloga za sportske podove
· Vazduhoplovstvo (sekundarne strukture): ploče za kuhinju, kante za prtljag, pregrade kabine (sa FR-klasom)
· Industrija: paneli za čiste sobe, poklopci mašina, akustična kućišta, podrška za filtracione medije

O: ① Isplativo-isplativo: PP saće je 40–60% jeftinije od aluminijumskog saća i 70–80% manje od aramidnog (Nomex) saća po kvadratnom metru pri ekvivalentnoj debljini.
② 100% vodootporan i otporan na vlagu-: polipropilen upija gotovo nula vode (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Otporan na udar-i čvrst: PP je duktilna termoplastika sa odličnom apsorpcijom energije udara. Za razliku od krhkih pjenastih jezgara (PVC, PET, SAN), PP saće se sabija i odbija bez trajnih oštećenja ili mrvljenja.
④ Otporan na hemikalije: PP otporan na većinu kiselina, lužina, rastvarača i ulja na sobnoj temperaturi - pogodan za okruženja za hemijsku obradu i laboratorijski namještaj.
⑤ Lagana: sa gustinom od 40–200 kg/m³, PP saće je među najlakšim materijalima za strukturnu jezgru. Jezgro od 15 mm/80 kg/m³ je 1,2 kg/m² - 60% lakše od šperploče i 50% lakše od aluminijumskog saća.
⑥ Odlična zvučna i toplotna izolacija: zatvorena -struktura ćelija obezbeđuje apsorpciju zvuka (posebno kod perforiranih obloga) i toplotnu izolaciju (toplotna provodljivost ~0,04–0,06 W/m·K).
⑦ Može se reciklirati i eko{0}}prijateljski: PP se 100% može reciklirati (kod smole #5). Sendvič paneli sa PP jezgrom i PP oblogama su mono{4}} materijal i mogu se zajedno reciklirati. Bez formaldehida, bez VOC.
⑧ Jednostavan za obradu: PP saće se može rezati pomoćnim nožem (tanki listovi), kružnom testerom, tračnom testerom, CNC glodalom, vodenim mlazom ili matricom{0}}. Nisu potrebni posebni alati. Čisto rezanje - bez opasne prašine (za razliku od aramidnih ili karbonskih vlakana).
⑨ Dobra otpornost na zamor: PP saće izdržava ponovljeno dinamičko opterećenje bez degradacije performansi - važno za automobilske i transportne podne ploče.
⑩ Fleksibilna otpornost: PP saće ima fleksibilnost u smjeru okomito na osu ćelije, omogućavajući mu da se prilagodi umjerenim površinama sa jednom{0}} zakrivljenošću bez drobljenja.

O: Po geometriji ćelije:
· Heksagonalni (standard): najbolji odnos snage-prema-težini, najčešći, dostupan u veličinama ćelija od 6–20 mm
· Kružni: glatki zidovi ćelija, opcije nešto niže gustine, dobre za vakuumsko oblikovanje
· Pravokutni / kvadratni: usmjerena snaga, koristi se za specifične slučajeve opterećenja
Po razredu materijala:
· Virgin PP: standardni kvalitet, konzistentna mehanička svojstva - preporučena za strukturalne primjene
· Reciklirani PP (rPP): isplativ-nešto nižih mehaničkih svojstava - pogodan za ne-strukturalne i ambalažne aplikacije
· PP ojačan staklenim-vlaknima (PP-GF): 20–30% veća čvrstoća na pritisak i smicanje, poboljšana otpornost na toplinu - za automobilske i aplikacije visokih{5}}performansi
· Vatrootporni-PP (FR-PP): bez halogena-intumescentna FR formulacija bez halogena. Zadovoljava UL94 V-0, FAR 25.853 (12-sekundno vertikalno snimanje) i DIN 5510. Za primjenu u zrakoplovstvu, željeznici i javnim zgradama.
· Konduktivni / anti-statički PP: ugljik-punjen za ESD zaštitu - za pakovanje elektronike i primjene u čistim sobama
· UV-stabilizirani PP: za vanjske primjene sa produženim izlaganjem suncu
Površinskom obradom:
· Standardno (neobrađeno): pogodno za kontaktna ljepila i mehaničko lijepljenje
· Ne-netkani poliesterski veo (površinska prostirka): poboljšava vlaženje-ljepila i čvrstoću vezivanja s epoksidom, PU i drugim tekućim ljepilima
· Obrađeno koronom/plazmom: poboljšana površinska energija za bolje prianjanje ljepila

O: Standardno PP saće je zapaljivo (UL94 HB ocjena) i pogodno je za primjene bez strogih zahtjeva za požar. Za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na vatru nudimo:
· Vatrootporno PP saće (FR-PP): bez halogena-, nabujala formulacija koja zadovoljava:
- UL94 V-0 (samogašenje u roku od 10 sekundi)
- FAR 25.853 (a) Dodatak F Dio I (a)(1)(i) - 12-drugi test vertikalnog sagorevanja za unutrašnjost aviona
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Njemački standard za željeznička vozila
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - Evropska željeznička sigurnost od požara
- GB 8624 Klasa B1 (usporivač{3}}zapaljenja) za građevinske materijale
Napomena: ukupna otpornost na požar gotovog sendvič panela zavisi i od jezgre i materijala za oblaganje. Za aplikacije klase A, uparite FR-PP jezgro sa ne-nezapaljivim oblogama (aluminij, čelik) i provjerite sklop ispitivanjem na požar.

O: · Standardne specifikacije na zalihama: 3–7 radnih dana
· Standardna ćelija/gustina sa prilagođenom debljinom: 10-15 radnih dana
· FR-razred ili posebne formulacije: 15–25 radnih dana
· Prilagođena veličina ćelije ili velike projektne narudžbe: vremenski okvir potvrđen slučaj-po-slučaj
Proizvodni kapacitet je približno 3.000-5.000 m² dnevno za standardna jezgra. Imamo popularne specifikacije (80 kg/m³, 8 mm ćelija, 10–25 mm debljine) za trenutnu isporuku. Za prilagođene narudžbe, uzmite u obzir nabavku sirovina i vrijeme postavljanja proizvodne linije.

O: Pakovanje: PP ploče u obliku saća su složene na paletama, odvojene tankim slojevima PE filma kako bi se spriječilo oštećenje površine. Primjenjuju se kutne zaštite. Hrpe su umotane u jaku- streč foliju i pričvršćene poliesterskim trakama. Za izvoz, palete se zatvaraju u gajbe od valovitog kartona ili šperploče.
Dostava:
· Domaća: namjenska logistika, od-do-vrata
· Međunarodni: poželjan FCL pomorski transport (PP saće je glomazno zbog male gustine - kontejner od 40HQ drži približno 3.000–4.000 m² pri debljini od 15 mm). FOB/CIF uslovi.
Rukovanje: PP saće je lagano i može se rukovati ručno. Izbjegavajte povlačenje listova po grubim površinama; podignite i postavite. Čuvajte u stanu u suvom okruženju daleko od direktne sunčeve svetlosti i izvora toplote.

O: Metode proizvodnje panela:
① Laminacija ljepljivog filma: postavite termoreaktivni epoksidni ili poliuretanski ljepljivi film između PP jezgre i obložene kože; vruće-prešanje na 100–150 stepeni, 0,1–0,5 MPa u trajanju od 10–30 minuta. Najbolja snaga veze; pogodan za obloge od aluminijuma, FRP-a i šperploče.
② Tečno lijepljenje: nanesite dvokomponentni PU, epoksidni ili MS polimerni ljepilo na površinu jezgre valjkom ili sprejom; položiti obloge; pritisnite na sobnoj temperaturi ili na umjerenoj vatri. Brže podešavanje, nije potrebna toplotna presa.
③ Hot{0}}laminacija toplog topljenja: folija na bazi poliolefina-vruće topljenja- između termoplastičnih obloga i PP jezgra; kontinuirano rolovanje-do-motanje ili presovanje laminacije na 130–160 stepeni. Kompatibilan sa PP oblogama za ploče od 100% recikliranog mono{9}}materijala.
④ Pakovanje u vakuumu: za zakrivljene ili oblikovane ploče - ljepilo i obloge staviti u vakuum vreću; primijeniti vakuum (-0,8 bara) na sobnoj ili povišenoj temperaturi.
Savjeti za obradu:
· Rezanje: kružna pila (oštrica od finog-karbida), tračna pila, CNC glodalica, vodeni mlaz ili rezač sa oscilirajućim nožem. Rezanje na sobnoj temperaturi - izbjegavajte stvaranje topline koja topi PP.
· Završna obrada ivica: nanesite zaptivač za ivice (PU ili epoksid) ili ivični profil kako biste zaštitili ivice jezgre i sprečili ulazak vlage (iako je PP vodootporan, izložene ivice jezgre mogu sakupljati prljavštinu).
· Bušenje i pričvršćivanje: koristite navojne umetke ili matice za zakovice za mehaničke pričvršćivače. Prethodno{1}}bušite sa malo manjim svrdlom. Kroz-zavrtnje sa velikim podlošcima raspoređuje opterećenje.
· Termoformiranje: PP saće se može termoformirati sa termoplastičnim oblogama za 3D oblike - zagrijati na 150–170 stepeni, formirati u odgovarajućem kalupu i ohladiti pod pritiskom.
Pružamo detaljne vodiče za laminiranje, preporuke za ljepilo i tehničku podršku za proizvođače panela.