Tabela parametara proizvoda
|
Naziv proizvoda |
Aluminijumsko saćasto jezgro - Direktna fabrička opskrba |
|
Brand |
JUSEN |
|
Materijal Grade |
Folija od aluminijumske legure 3003H18 za vazduhoplovstvo (visoke-čvrstoće, otporne na koroziju-, ISO certificirana proizvodnja) |
|
Core Structure |
Proširena heksagonalna ćelijska struktura - Uniformna geometrija ćelije, dosljedna debljina zida, puno spajanje čvorova |
|
Težina |
Ultra lagani - Raspon gustine 20–80 KG/kubni metar (u zavisnosti od veličine ćelije i debljine folije; otprilike 97% zraka po zapremini) |
|
Opcije veličine ćelije |
1/4″ (6.4mm), 3/8″ (9.5mm), 1/2″ (12.7mm), 3/4″ (19.0mm) - Dostupni imperijalni i metrički ekvivalenti |
|
Opcije debljine folije |
0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,10 mm (deblja folija za veću tlačnu čvrstoću; tanja folija za minimalnu težinu) |
|
Snaga na pritisak |
0,5–6,0 MPa (u zavisnosti od veličine ćelije i debljine folije; projektovano prema specifikaciji za svaku primenu) |
|
Environmental |
100% reciklirati (aluminij se može beskonačno reciklirati bez gubitka svojstava; minimalno 60% recikliranog sadržaja u sirovinama) |
|
Koristi |
Materijal jezgre sendvič panela, podni paneli i enterijeri za vazduhoplovstvo, pomorske pregrade i palube, arhitektonske kompozitne ploče, ispravljači protoka vazduha HVAC, EMI/RFI zaštita, apsorpcija energije i zaštita od udara, mediji za filtriranje, čiste sobe i laboratorijske radne površine, šine i interi za masovni tranzit |
|
Standardna veličina bloka |
Neprošireni rez: prilagođena širina × prilagođena dužina; Prošireni blok: 1220 × 2440 mm / 1500 × 3000 mm (dostupne prilagođene veličine; isporučuju se neprošireni ili prošireni prema zahtjevu kupca) |
|
Debljina (prošireno) |
3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, 100 mm (standardni raspon debljine jezgre; dostupna prilagođena debljina) |
|
MOQ |
100 kvadratnih metara (fabrički direktno, fleksibilno za probne narudžbe i redovnu opskrbu) |
|
Uzorak |
Dostupan besplatni uzorak jezgre - Set uzoraka za veličinu ćelije i debljinu folije + displej poprečnog-presjeka (cijena dostave na trošak kupca) |
|
Plaćanje |
T/T, L/C, Western Union, Trade Assurance |
|
Pakovanje |
Fabrička ambalaža za direktan izvoz - PE zaštitna folija + paletizirana ili paleta u zavisnosti od veličine bloka + vremenske prilike-otporan vanjski sloj |
Uvod u proizvod
Vazduhoplovstvo 3003H18 • Ultra lagani • 100% reciklažni - Direktno iz fabrike -
Prije gotove ploče, prije obojene površine, prije arhitektonske instalacije, nalazi se jezgro - aluminijumsko saće koje svakom kompozitnom panelu daje snagu, ravnost i karakterističan lagani karakter. Naše aluminijumsko saćasto jezgro je osnovni materijal koji se tvornica isporučuje direktno proizvođačima panela, proizvođačima kompozitnih materijala, dobavljačima u svemiru, brodograditeljima i industrijskim inženjerima širom svijeta. Proizveden od avio-folije 3003H18 aluminijumske legure - iste klase specificirane za podne panele aviona, lopatice rotora helikoptera i satelitske strukturne komponente - svaki blok sa saćem počinje kao hiljade precizno odštampanih i naslaganih listova aluminijske folije koji se formiraju u strukturu x cell. Rezultat je materijal koji se sastoji od otprilike 97% volumena zraka, teži samo 20 kg/m³, a ipak pruža čvrstoću na pritisak do 6,0 MPa kada je dizajniran s odgovarajućom veličinom ćelije i debljinom folije. Ultra Lightweight. Vazduhoplovstvo 3003H18. 100% Može se reciklirati. Isporučuje se direktno u fabrici u neproširenom obliku kriške za maksimalnu efikasnost transporta ili u obliku proširenog bloka spremnog za vaš proces lepljenja. Ovo je jezgro koje čini kompozit mogućim - nevidljivim inženjeringom unutar svakog proizvoda od aluminijumskog saća.
Detaljan opis
Aluminijumsko saćasto jezgro - Inženjering iza svake kompozitne ploče
Aluminijsko jezgro u obliku saća proizvodi se kroz precizan industrijski proces koji pretvara tanku aluminijsku foliju u trodimenzionalni strukturni materijal. Proces počinje sa folijom od aluminijske legure 3003H18 za vazduhoplovstvo - i aluminijumom legiranim manganom- sa odličnom otpornošću na koroziju, umjerenom čvrstoćom i dobrom obradivosti. H18 temperament ukazuje na potpuno-tvrdo stanje-očvršćavanja, pružajući maksimalnu čvrstoću folije za strukturnu ulogu jezgra. Trake ljepila se štampaju na listovima folije u preciznom uzorku paralelnih linija, pri čemu razmak između linija određuje konačnu veličinu ćelije. Odštampani listovi se slažu u precizno poravnato, pri čemu je svaki sljedeći sloj pomaknut za polovinu razmaka između ljepljivih linija tako da linije ljepila padaju između linija susjednog lista. Sloj se stvrdnjava pod kontroliranom toplinom i pritiskom u ravnoj-presi, spajajući listove zajedno na svakoj liniji ljepila kako bi se stvorilo ono što se zove HOBE (HOneycomb BEfore Expansion) blok. Ovaj čvrsti blok se zatim reže na potrebnu debljinu i mehanički se širi - razdvaja okomito na ljepljive linije - uzrokujući da se nevezana folija između adhezivnih čvorova odvija u karakterističnu heksagonalnu geometriju ćelije. Rezultat je materijal jezgre u kojem je svaki ćelijski zid pod preciznom napetosti, svaki čvor je u potpunosti spojen, a cijela struktura radi zajedno kao jedinstvena, trodimenzionalna rešetka-. Ovo je isti proizvodni proces koji se koristi za jezgra u obliku saća u vazduhoplovstvu, prilagođena industrijskim i arhitektonskim obimima proizvodnje uz održavanje kvaliteta materijala i kontrole procesa koje zahteva vazduhoplovna baština.
Performanse jezgre definiraju dva parametra koji međusobno djeluju: veličina ćelije i debljina folije, koji zajedno određuju gustinu jezgre, čvrstoću na pritisak, čvrstoću na smicanje i težinu. Veličina ćelije određena je prečnikom upisanog kruga unutar svake heksagonalne ćelije - koji se obično izražava u frakcionim inčima prema konvenciji avio-svemirske industrije. 1/4″ (6,4 mm) ćelije pružaju najveću gustinu i čvrstoću na pritisak za tanke panele koji zahtijevaju maksimalnu površinsku podršku, kao što su podni paneli za letjelice} i visokoformalni{5{5 ćelije obloge. 3/8″ (9,5 mm) najčešće su opće-specifikacije opće namjene, balansirajuća snaga, težina i cijena za arhitektonske panele, jezgra namještaja i morske aplikacije. 1/2″ (12,7 mm) ćelije smanjuju težinu i cijenu za deblje panele gdje na kvalitet površine od 3 mm manje utiče {4} na kvalitet površine.{1″ ćelije pružaju najmanju težinu za jezgre maksimalne{16}}debljine u apsorpciji energije, protoku zraka i ne{17}}konstrukcijskim aplikacijama. Debljina folije se kreće od 0,04 mm (ultra-lake, minimalne-jezgre za ne-konstrukcijske primjene) do 0,10 mm (maksimalne-jezgre čvrstoće za strukturalne sendvič panele koji zahtijevaju najveće kompresivne i smične performanse). Kombinacija ova dva parametra stvara prostor za dizajn od približno 30 različitih specifikacija jezgra, od 20 kg/m³ (velike ćelije, tanka folija) do 80 kg/m³ (male ćelije, debela folija), sa čvrstoćom na pritisak u rasponu od 0,5 MPa do 6,0 MPa. Pružamo kompletnu tabelu specifikacija jezgra sa gustinom, čvrstoćom na pritisak, čvrstoćom na smicanje i preporučenim aplikacijama za svaku veličinu ćelije i kombinaciju debljine folije, omogućavajući inženjerima da odaberu optimalnu jezgru za svoje specifične zahtjeve dizajna sendvič panela.
"Ultra Lightweight" je fizička karakteristika koja definiše jezgro i svojstvo koje omogućava aluminijumske sendvič panele u obliku saća. Pri 20–80 kg/m³, jezgro je oko 97% zapremine vazduha - samo 3% zapremine jezgra je čvrsti aluminijum. Ova izuzetna lakoća je ono što omogućava 10 mm aluminijumskom saćastom sendvič panelu da teži samo 4-6 kg/m², dok pruža krutost na savijanje uporedivu sa mnogo puta težim čvrstim materijalom. Fizika koja stoji iza ove izvedbe je dobro shvaćena: u sendvič panelu, prednje ploče nose opterećenja na savijanje (napetost na jednoj strani, kompresija na drugoj), dok je uloga jezgra da drži prednje ploče na fiksnoj udaljenosti jedna od druge i da prenosi smicanje između njih. Što su prednje ploče udaljenije (tj. što je jezgro deblje), veća je krutost panela na savijanje za datu debljinu i težinu prednjeg sloja - ovo je "princip I-grede" koji se primjenjuje na panele. Aluminijsko saćasto jezgro postiže ovo razdvajanje uz minimalnu moguću težinu jer njegova ćelijska struktura postavlja materijal samo tamo gdje je strukturno potreban - duž puteva opterećenja između prednjih listova - ostavljajući prazan prostor svuda drugdje. To je strukturna efikasnost u svom najčistijem obliku, i zato su jezgra od aluminijuma u obliku saća standard za podove aviona od 1950-ih: svaki kilogram ušteđeni u strukturi aviona je kilogram dodatnog tereta ili uštede goriva tokom životnog veka aviona. Isti princip se primjenjuje na sve arhitektonske panele - primjene nizvodno koji smanjuju zahtjeve za konstrukcijskim čelikom, brodske pregrade koje povećavaju brzinu plovila i ekonomičnost goriva, transportne interijere koji povećavaju kapacitet putnika u granicama težine i radne površine čistih prostorija koje osiguravaju ravnost i stabilnost čvrstog metala uz djelić težine.
"Aerospace Grade 3003H18" nije marketinški termin -, to je precizna specifikacija materijala koja definira leguru aluminija, njeno temperaturno stanje i očekivanja performansi koja slijede. Legura 3003 je legura aluminijuma-mangana (nominalni sastav: 1,2% Mn, 0,12% Cu, balans Al) koja nudi približno 20% veću čvrstoću od komercijalno čistog aluminijuma 1100 uz održavanje odlične otpornosti na koroziju, formabilnost i zavarljivost. To je standardna legura za jezgra u obliku saća u avionima, hemijsku opremu i arhitektonske aplikacije gdje je potreban balans umjerene čvrstoće i vrhunske otpornosti na koroziju. Oznaka temperature H18 znači da je folija bila-očvrsnuta do potpuno-tvrđeg stanja bez naknadne termičke obrade, dajući maksimalnu vlačnu čvrstoću dostupnu iz ove legure (minimalna zatezna čvrstoća od 185 MPa). Ova potpuna-tvrda temperamenta je neophodna za performanse jezgra saća: folija mora biti dovoljno jaka da održi stabilnost ćelijskog zida pod pritiskom i opterećenjem na smicanje, a stanje-očvršćenog naprezanjem osigurava ovu čvrstoću bez troškova, složenosti i potencijalnog izobličenja toplinske obrade. Materijal 3003H18 je usklađen sa AMS 4348 (Specifikacija materijala za vazduhoplovstvo za aluminijumsko saćasto jezgro) i ispunjava zahteve za hemijska i mehanička svojstva ASTM B209 za aluminijumske limove i ploče. Za primjene koje zahtijevaju poboljšanu otpornost na koroziju (pomorska, hemijska obrada, obalna arhitektura), jezgro se može specificirati u leguri 5052 (aluminij-magnezijum) s temperamentom H19 ili H39, pružajući vrhunsku otpornost na slanu vodu i izlaganje industrijskim hemikalijama. Isporučujemo obje opcije legure s kompletnom dokumentacijom o certificiranju materijala, uključujući certifikate o ispitivanju mlinova, analizu hemijskog sastava i izvještaje o ispitivanju mehaničkih svojstava za svaku proizvodnu seriju.
Fabrička direktna nabavka znači da se osnovni materijal otprema sa naše proizvodne linije do vašeg proizvodnog pogona bez posrednika, pružajući ekonomičnost, tehničku podršku i pouzdanost lanca snabdevanja. Jezgro se isporučuje u dva formata radi optimizacije isporuke i integracije u vaš proizvodni proces. Neprošireni rezovi (HOBE blokovi) su najisplativiji-format za isporuku - blok je isječen na vašu specificiranu debljinu jezgre, ali nije proširen, zauzimajući otprilike 1/20 njegovog proširenog volumena. Proširujete jezgro u vašem objektu koristeći jednostavan proces mehaničkog širenja neposredno prije lijepljenja u vaše sendvič panele. Ovaj format dramatično smanjuje količinu i troškove slanja, posebno za međunarodne kontejnerske pošiljke. Prošireni blokovi se isporučuju potpuno prošireni do konačne geometrije ćelije, spremni za direktnu integraciju u vaš proces lijepljenja - preferiraju proizvođači panela koji žele eliminirati korak proširenja sa svoje proizvodne linije. Prošireni blokovi se isporučuju u standardnim veličinama listova (1220×2440 mm, 1500×3000 mm) ili prilagođenim dimenzijama koje odgovaraju formatu proizvodnje panela. Oba formata se isporučuju sa zaštitnom ambalažom koja odgovara obliku proizvoda i udaljenosti isporuke. Osim samog materijala jezgre, naša tvornička direktna veza uključuje podršku inženjeringa primjene: preporuke za specifikaciju jezgre zasnovane na vašim zahtjevima za dizajn panela (materijali i debljine prednjih ploča, raspon između nosača, uvjeti opterećenja, ciljna težina), vođenje procesa lijepljenja (odabir ljepila, metoda primjene, parametri očvršćavanja) i pakete dokumentacije o kvalitetu za specifikacije vaših kupaca i zahtjeve certifikacije. Ovaj pristup tehničkog partnerstva razlikuje našu fabričku direktnu opskrbu od osnovnih distributera robe koji daju šifru proizvoda i cijenu, ali ne i inženjerski kontekst.
Od proizvođača sendvič panela koji spaja naše jezgro od 3/8″ 0,07 mm između aluminijumskih prednjih ploča kako bi stvorio arhitektonske panele koji oblažu znamenitu zgradu, do dobavljača za vazduhoplovstvo koji integriše naše jezgro od 1/4″ 0,05 mm u podove kuhinje za avione koji moraju ispunjavati minimalne zahteve FAA za zapaljivost, od svih FAA50 zahteva za zapaljivost jezgro u slanoj-vodo-otpornim pregradama za-brzine putničke trajekte, do industrijskog inženjera koji dizajnira energetsku{10}}prepreku od sudara koja apsorbuje energiju oko našeg jezgra 3/4″ 0,10 mm maksimalno-našeg jezgra čvrstoće, naš aluminijum je saća od hiljadu proizvoda koji se nalaze unutar hiljadu nestrukturiranih proizvoda industrija. Vazduhoplovstvo 3003H18. Ultra lagan. 100% koji se može reciklirati. Factory Direct. Kontaktirajte naš tim za prodaju osnovnog materijala danas da zatražite svoj besplatni komplet uzoraka jezgra sa setom za poređenje veličine ćelija i debljine folije, kompletne specifikacije jezgre i tablice podataka o performansama, dokumentaciju o certifikaciji materijala ili prilagođenu ponudu s količinskim cijenama za vaš program nabavke osnovnog materijala.
Često postavljana pitanja (FAQ)
P: 1. Šta je aluminijumsko saćasto jezgro i kako se proizvodi?
O: Aluminijsko jezgro u obliku saća je lagani, trodimenzionalni ćelijski strukturni materijal proizveden od avio-folije od aluminijske legure 3003H18. Proces proizvodnje uključuje: štampanje paralelnih lepljivih linija na listove aluminijumske folije; slaganje stotina listova folije u preciznom poravnanju sa pomaknutim linijama ljepila između slojeva; očvršćavanje snopa pod toplotom i pritiskom kako bi se listovi vezali na svakom ljepljivom čvoru, stvarajući čvrsti blok (HOBE - HOneycomb BEfore Expansion); rezanje bloka na potrebnu debljinu jezgre; i mehaničko širenje kriške kako bi se razvile heksagonalne ćelije. Rezultat je materijal koji se sastoji od približno 97% volumena zraka sa gustinom od 20-80 kg/m³, pružajući tlačnu čvrstoću od 0,5-6,0 MPa ovisno o veličini ćelije (1/4″ do 3/4″) i debljini folije (0,04-0,10 mm). Jezgro se koristi kao središnji sloj u sendvič panelima, gdje se odvaja i prenosi smicanje između dvije prednje ploče, pružajući krutost na savijanje uz minimalnu težinu. Primjene uključuju arhitektonske kompozitne panele, vazdušne podove, morske konstrukcije, unutrašnjost šina, površine čistih prostorija, sisteme za apsorpciju energije i proizvode za upravljanje protokom vazduha. Isporučuje se direktno u fabrici u neproširenom obliku (za maksimalnu efikasnost transporta) ili u obliku proširenog bloka (spremno za lepljenje).
P: 2. Koje su standardne specifikacije?
O: Uobičajene specifikacije:
• Debljina jezgra (prošireno): 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, 100 mm (standardni raspon; prilagođene debljine dostupne do 500 mm)
• Veličina ćelije: 1/4″ (6.4mm), 3/8″ (9.5mm), 1/2″ (12.7mm), 3/4″ (19.0mm) - imperijalni industrijski standard; dostupni metrički ekvivalenti
• Debljina folije: 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,10 mm (legura 3003H18; dostupna legura 5052 za povećanu otpornost na koroziju)
• Gustina: 20–80 kg/m³ u zavisnosti od veličine ćelije i kombinacije debljine folije; tabela proračuna gustine koja se nalazi u tehničkom listu
• Dimenzije bloka (prošireno): 1220×2440 mm, 1500×3000 mm standardno; prilagođene L i W dimenzije dostupne za integraciju proizvodne linije
• Forma isporuke: Neprošireni komad (HOBE blok, ~1/20. zapremine isporuke, kupac se širi prije upotrebe) ili prošireni blok (potpuno proširen, spreman za lijepljenje)
• Čvrstoća na pritisak: 0,5–6,0 MPa (stabilan tlačni plato karakterističan za aluminijsko saće; specifična vrijednost određena veličinom ćelije i debljinom folije)
• Težina jezgre: 0,06–0,24 kg/m² po mm debljine jezgra (npr. jezgro od 10 mm pri gustini 40 kg/m³ teži 0,4 kg/m²; jezgro od 25 mm pri 60 kg/m³ teži 1,5 kg/m²)
P: 3. Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?
O: MOQ za materijal jezgre je 100 kvadratnih metara proširenog jezgra (ili ekvivalentnog volumena neproširenog kriška) po specifikaciji (veličina ćelije + debljina folije + debljina jezgre). Za proizvođače panela i redovne industrijske korisnike, ovo je obično mala proizvodna serija. Za početnu procjenu i izradu prototipa, nudimo probne količine od 20–50 m² uz fleksibilne uslove - kontaktirajte naš osnovni tim materijala kako biste razgovarali o vašim zahtjevima za testiranje. Za redovne programe snabdijevanja primjenjuju se cjenovni nivoi na 500, 1000 i 5000+ m². Za proizvođače panela koji uspostavljaju dugoročan-odnos o osnovnom snabdevanju, nudimo godišnje ugovore o količini sa planiranim proizvodnim terminima, aranžmanima zaliha međuspremnika i tehničkom podrškom, uključujući optimizaciju osnovnih specifikacija za razvoj novih panel proizvoda. Direktno snabdevanje fabrike eliminiše margine distributera, obezbeđujući najkonkurentnije cene za određeni kvalitet materijala za vazduhoplovstvo{15}}
P: 4. Koje su primarne primjene za materijal jezgre od aluminijumskog saća?
O: Uobičajene aplikacije:
• Arhitektonski sendvič paneli: Najveća kategorija primjene - materijal jezgre spojen između aluminijuma, čelika, kamena, stakla ili HPL prednjih ploča za proizvodnju laganih krutih panela za fasade zgrada, unutrašnje zidove, stropove i obloge stubova
• Vazdušni podovi i enterijeri: podne ploče kabine aviona, kompozitne ploče za kuhinju i toalet, obloge tovarnog prostora, jezgra lopatica helikoptera - certificirana prema AMS 4348 i FAA zahtjevima zapaljivosti (14 CFR, dio 25.853)
• Pomorske konstrukcije: pregrade, palube, grotla i unutrašnje pregradne ploče za jahte, trajekte, pomorske brodove i platforme na moru - 5052 jezgro od legure za otpornost na koroziju u slanoj vodi, ispunjavanje zahtjeva IMO FTP Code protiv požara
• Unutrašnjost željezničkog i javnog prijevoza: zidni paneli vagona, stropni paneli, pregradni zidovi i podni paneli - lagana jezgra koja omogućava povećan kapacitet putnika u granicama osovinskog opterećenja, ispunjavajući standarde zaštite od požara EN 45545
• Površine za čiste sobe i laboratorije: jezgra radnih stolova, stolovi za podršku opreme, sistemi zidnih panela za poluprovodničke, farmaceutske i biosigurnosne čiste sobe - bez-osipanja, hemijski otporne kada su spojene odgovarajućim zaštitnim slojevima, kompatibilne sa ISO klasom 3–8
• Apsorpcija energije: barijere od sudara, sistemi za zaštitu od udara, paneli za ublažavanje eksplozije i zaštitna ambalaža za-vrijednu opremu - stabilan kompresijski plato za drobljenje jezgra apsorbira energiju udara kontroliranom brzinom
• Upravljanje protokom vazduha: HVAC uređaji za ispravljanje protoka, uređaji za klimatizaciju protoka u aerotunelu, elementi laminarnog toka i paneli za difuziju vazduha - jednoobrazne heksagonalne ćelije usmeravaju protok vazduha u paralelne tokove, eliminišući turbulencije i buku
• EMI/RFI zaštita: ventilacioni otvori u kućištima elektronike, zaklonjeni paneli za ventilaciju prostorija i vrata ormarića sa opremom - struktura provodne aluminijumske ćelije deluje kao talasovod-ispod- graničnog niza, blokirajući elektromagnetne smetnje dok dozvoljava protok vazduha
P: 5. Kako se aluminijumsko jezgro u obliku saća u poređenju sa drugim materijalima jezgre?
O: ① Vazduhoplovstvo 3003H18: Certificirana aluminijska legura s potpunom sljedivosti materijala u odnosu na saće od sirovog aluminijuma iz necertificiranih izvora s nepoznatim sastavom legure i nedosljednim mehaničkim svojstvima
② Ultra lagana: gustina od 20–80 kg/m³ (97% vazduha) u odnosu na jezgro od balsa drveta pri 100–150 kg/m³, jezgra od PVC/PET pene od 60–200 kg/m³ i polipropilensko saće pri 80–120 {100 kg/m³ daje najniže razmere aluminijuma {100 kg/m datu čvrstoću na pritisak
③ Vatrogasne performanse: Ne-jezgra od nezapaljivog aluminijuma u odnosu na zapaljive jezgre od polimerne pjene (PVC, PET, PU), balsa drva i aramidnog papira (Nomex) - A2 klasifikacija koja se može postići u gotovim sendvič panelima bez vatre-koje vremenom oštećuju aditiva
④ Otpornost na temperaturu: Kontinuirana radna temperatura do 200 stepeni u odnosu na polimersku pjenu koja je ograničena na 70-120 stepeni i jezgra od papira/smole na 120-180 stepeni - aluminijumsko jezgro kompatibilno sa visoko{7}}ciklusima očvršćavanja ljepila i povišenim uvjetima rada
⑤ Otpornost na vlagu: nulta apsorpcija vlage u odnosu na balsa drvo (upija vodu, trune), aramid papir (higroskopan, gubi snagu kada je mokar) i pjene otvorenih{1}}ćelija (apsorpcija vode) - stabilne mehaničke osobine u vlažnim i mokrim sredinama bez brtvljenja ivica
⑥ Otpornost na hemikalije: aluminijska legura prirodno otporna na koroziju-u odnosu na polimerske pjene osjetljive na otapala i hemijske napade - kompatibilne sa širokim spektrom hemikalija ljepila (epoksid, poliuretan, fenol, neopren) bez degradacije jezgre
⑦ 100% reciklirati: Aluminij se može beskonačno reciklirati bez gubitka imovine u odnosu na jezgra od polimerne pjene (ne-reciklirajuće, na deponiji), balsa drvo (ograničeno recikliranje) i kompozitna jezgra (teško za odvajanje i recikliranje) - minimalno 60% ciljnog sadržaja recikliranog sirovog materijala u krugu
P: 6. Koje su površine dostupne?
O: • 1/4″ (6,4 mm) ćelije: Najveća gustina, najfinija površinska podrška za tanke panele sa zahtevnim zahtevima za ravnošću. Preporučena folija: 0,05–0,07 mm. Tipične primjene: podovi aviona, vrhunski{7}}arhitektonski paneli, tanki ukrasni paneli<8mm total thickness.
• 3/8″ (9,5 mm) ćelije: najbolja-specifikacija, balansira snagu, težinu, cijenu i kvalitet površine. Preporučena folija: 0,05–0,08 mm. Tipične primjene: arhitektonske zidne obloge, stropne ploče, ploče namještaja, pomorske pregrade - najpopularnija specifikacija.
• 1/2″ (12.7mm) cells: Lower density, reduced cost for thicker panels. Recommended foil: 0.06–0.10mm. Typical applications: thick architectural panels >15mm, strukturalni sendvič paneli, industrijske radne površine, stolovi za čiste sobe.
• 3/4″ (19,0 mm) ćelije: Najniža gustina, maksimalna ušteda na težini za aplikacije koje nisu -površinski-kritične. Preporučena folija: 0,07–0,10 mm. Tipične primjene: apsorpcija energije, ispravljači protoka zraka, otvori za zaštitu od elektromagnetskih zračenja, ne-odstojnici i punila.
• Odabir debljine folije: 0,04 mm - ultra-lagani ne-strukturni; 0,05 mm - općenito lagana arhitektonska; 0,06 mm - uravnotežena arhitektonska/industrijska; 0,07 mm - opšta konstrukcija; 0,08 mm - teška-arhitektonska; 0,10 mm - maksimalne konstrukcijske i udarne primjene.
• Opcije legure: 3003H18 (standardni vazduhoplovstvo/arhitektonska, legirana manganom- za čvrstoću i otpornost na koroziju); 5052H19/H39 (pomorski/hemijski, legirani magnezijum-za superiornu otpornost na slanu vodu i hemikalije, otprilike 10-15% veći trošak od 3003).
• Opcija perforiranog jezgra: Jezgro može biti opremljeno mikro-perforacijama u zidovima ćelija za akustične primjene - perforacije stvaraju efekat Helmholtz rezonatora unutar svake ćelije, obezbjeđujući širokopojasnu apsorpciju zvuka kada se integrišu u dizajn akustičnog sendvič panela.
P: 7. Koje su prednosti naručivanja neproširenih rezova jezgra u odnosu na proširene blokove?
O: Izbor između neproširenih rezova (HOBE blokova) i proširenih blokova ovisi o vašoj proizvodnoj postavi, logistici isporuke i zahtjevima količine. Neproširene kriške su format koji-najefikasniji za transport: HOBE blok zauzima otprilike 1/20 svoje proširene zapremine jer su listovi folije još uvijek naslagani ravno, spojeni samo na čvorovima ljepila. Za međunarodne kontejnerske pošiljke, to znači 20 puta više osnovnog materijala po kontejneru u poređenju sa proširenim blokovima - smanjujući troškove dostave po kvadratnom metru do 95% za osnovni dio logističkih troškova. Zamjena-je u tome što morate proširiti jezgro u svom objektu pomoću jednostavnog mehaničkog rama za proširenje. Proces širenja je jednostavan: kriška je stegnuta duž dvije suprotne ivice i razvučena okomito na ljepljive linije, uzrokujući da se nevezana folija između čvorova odvija u šesterokute. Proces traje nekoliko minuta po bloku i ne zahtijeva toplinu, kemikalije ili specijalizirane vještine. Jednom prošireno, jezgro se mora stabilizirati (održavati u proširenom položaju, obično laganim sprejom ljepila ili trenutnim lijepljenjem u sendvič panel) kako bi se spriječilo vraćanje-nazad. Prošireni blokovi su skuplji za isporuku, ali stižu spremni za trenutnu integraciju u vaš proces lijepljenja - bez opreme za proširenje, bez rada na proširenju, bez koraka stabilizacije. Ovaj format preferiraju proizvođači panela sa proizvodnim linijama velikog{17}}oprema gdje je inkrementalni trošak dostave nadoknađen eliminisanim-radom i vremenom procesa proširenja u kući. Mi isporučujemo oba formata i možemo pružiti preporuke za opremu za proširenje i smjernice za procese za kupce koji prelaze s proširene na neproširenu ponudu radi optimizacije troškova.
P: 8. Kako je jezgro spojeno u gotovi sendvič panel?
O: Standardni proces lijepljenja za aluminijske sendvič panele u obliku saća:
• Primena ljepila: Ljepilo za strukturalne filmove (epoksi ili modificirani epoksid) je industrijski standard za arhitektonske i svemirske ploče. Ljepljivi film se postavlja između jezgre i svake prednje strane. Alternativne opcije uključuju dvokomponentna tečna ljepila koja se nanose valjkom ili sprejom, i vruće-topli poliuretanski reaktivni (PUR) ljepila za velike-proizvodne linije.
• Stvrdnjavanje: Sendvič sklop (prednji sloj + ljepilo + jezgro + ljepilo + prednji sloj) se postavlja u ravnu- presu ili vakuumski sto pod kontroliranom toplinom (120–180 stepeni u zavisnosti od adhezivnog sistema) i pritiskom (0,1–0,5 MPa) za navedeni ciklus očvršćavanja. Toplota aktivira ljepilo, koje teče formirajući filete na svakom ćelijskom zidu-do-kontaktne tačke na prednjoj strani, stvarajući strukturnu vezu.
Kritični parametri procesa: ljepilo mora formirati filet na svakoj kontaktnoj tački ćelijske stijenke (ne samo premaz na rubu ćelijske stijenke) za maksimalnu čvrstoću prianjanja; jezgro mora biti čisto i suho (po potrebi odmašćeno) prije lijepljenja; prednji listovi moraju biti pravilno pripremljeni (abradirani, hemijski nagrizani ili premazani) prema specifikaciji proizvođača ljepila; debljinu veze treba kontrolisati na 0,1–0,3 mm za optimalnu čvrstoću; a gotovu ploču treba ostaviti da se-osuši na sobnoj temperaturi 24-48 sati prije proizvodnje. Pružamo detaljne smjernice za proces lijepljenja, preporuke za ljepilo koje odgovaraju vašoj proizvodnoj opremi i zahtjevima performansi panela, te tehničku podršku za rješavanje problema s kvalitetom veze. Za kupce koji su tek počeli sa proizvodnjom sendvič panela u obliku saća, možemo pružiti-obuku na licu mjesta i podršku za razvoj procesa tokom početnog postavljanja proizvodnje.
P: 9. Koje je tipično vrijeme proizvodnje?
O: • Standardne specifikacije jezgre zaliha (3/8″ ćelije, 0,06 mm folija, 10/12/15 mm debljine) u standardnim veličinama blokova: 5–7 radnih dana (održava se tampon zaliha za najčešće specifikacije jezgra arhitektonskih panela)
• Prilagođena kombinacija veličine ćelije/debljine folije unutar standardne legure i raspona debljina: 10-15 radnih dana
• Veliki-proizvodni nalog ili prilagođena specifikacija legure (5052): 18–30 radnih dana (uključuje nabavku materijala, raspored proizvodnje i dokumentaciju o certifikatu kvaliteta)
Stvarno vrijeme isporuke ovisi o trenutnom obimu narudžbe i rasporedu proizvodnje. Hitne narudžbe se često mogu ispuniti - molimo obavijestite naš tim o svom roku prilikom slanja narudžbe. Precizan raspored isporuke potvrdit ćemo u kupoprodajnom ugovoru.
P: 10. Kako se paneli pakuju i šalju?
O: Pakovanje osnovnog materijala razlikuje se u zavisnosti od formata isporuke: Neproširene kriške (HOBE blokovi) su blokovi od čvrste aluminijske folije najkompaktnijeg formata - sa otvorenim spojenim rubovima. Svaki blok je umotan u zaštitnu PE foliju, složen na fumigirane drvene palete i pričvršćen trakom. Zbog velike gustine transporta (20× zapreminska efikasnost u odnosu na prošireno jezgro), HOBE blokovi obično postižu 80–90% iskorištenja zapremine kontejnera. Prošireni blokovi su znatno veće zapremine-ali se isporučuju ravno-naslagani na fumigiranim paletama sa zaštitnim omotom kako bi se spriječilo oštećenje ćelijskog zida tokom transporta. Višestruke specifikacije jezgra (različite veličine ćelija, debljine) su pakirane sa jasnim naljepnicama sa specifikacijama. Sve palete su označene sa: narudžbenicom kupca, specifikacijom jezgra (legura, veličina ćelije, debljina folije, debljina jezgre, dimenzije, količina) i broj serije za potpunu sljedivost materijala.
Opcije dostave:
• Pomorski transport: FCL (20GP/40HQ) ili LCL - neprošireni HOBE blokovi su najefikasniji format-(približno 20× veća gustoća od proširenih blokova); preporučuje se za redovno međunarodno snabdevanje
• Ekspresni kurir: DHL, FedEx, UPS - za osnovne setove uzoraka, probne količine i hitne male-pošiljke (obično neprošireni format komada za efikasnost isporuke)
• Željeznički teret: dostupan za Evropu i Aziju - pogodan za redovnu nabavku srednje količine-proizvođača ploča i kompozitnih materijala
Partneri smo sa međunarodnim špediterima sa iskustvom u logistici industrijskog materijala za proizvodne lance snabdevanja širom sveta. Sve pošiljke uključuju kompletnu dokumentaciju o sertifikaciji materijala: sertifikate o ispitivanju mlinova (hemijski sastav, mehanička svojstva) za seriju aluminijumske folije, specifikaciju jezgra i izveštaj o usklađenosti dimenzija, kao i listove sa podacima o bezbednosti materijala. Pošiljke su u potpunosti osigurane. Za proizvođače panela i industrijske korisnike koji uspostavljaju redovan osnovni program opskrbe, nudimo zakazane proizvodne termine i samo-na-isporuku u skladu s vašim proizvodnim kalendarom. Preporučujemo održavanje 2-4 sedmice sigurnosne zalihe za redovnu proizvodnju i naručivanje količina pufera za razvoj novih proizvoda i izradu prototipa. Dosljedan kvalitet materijala i usklađenost specifikacija su zagarantovani za sve ponovljene narudžbe unutar iste specifikacije legure, veličine ćelije i debljine folije.
Popularni tagovi: Materijal jezgre od aluminijumskog saća, Kina proizvođači materijala sa aluminijskim saćem, dobavljači, tvornica, Aluminijska jezgra, Aluminijsko saće jezgro, Aluminijska saća, Aluminijski materijal za jezgro saća, Saće od aluminija od karbonskih vlakana, saćasto jezgro
